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(l)機(jī)械去毛刺刺工具，清除液壓件尖邊處的刺叫機(jī)械去毛刺。圖9-4 (a)為用裝在銑JJ盤上的金屬軟刷除粗加亡時(shí)產(chǎn)生的毛刺的示意圖，利用機(jī)械和去刺刷去除如閥芯、齒輪泵齒輪內(nèi)孔、閥體內(nèi)孑L等處的毛刺。去刺刷是用尼龍絲或植物纖維制作的刷子，并在尼龍絲的頂部粘有磨粒�；蛘邔⒛チ先塾诮z內(nèi)，也有用高強(qiáng)度尼龍絲粘磨粒球的去刺刷。阢械振動(dòng)式去毛刺裝置，偏心安裝在料斗（振動(dòng)斗）中，底部的電機(jī)使料斗振動(dòng)，工件與小磨料塊在料斗內(nèi)振動(dòng)撞擊而去掉零件尖被邊處的毛刺。齒輪泵這種方法國(guó)內(nèi)液壓件廠普遍采用還有熱能去毛刺、電解去毛刺、磁性研磨去毛刺、高壓水噴射去毛刺、磨粒流動(dòng)去毛刺等方法。(2)金剛石鉸）》修復(fù)閥孔的方法1前用于孔的精加工和修理方有珩磨、研磨及金剛石鉸刀鉸孔等。珩磨和研磨是大家熟悉的工，此處僅對(duì)修復(fù)閥孔用得著的金剛石鉸）9予以介紹。金剛石鉸刀加工閥孔，加工精度高（圓度和圓柱度可在O．OOlmm以內(nèi)），為實(shí)現(xiàn)完全互換性裝配提供良好條件。尺寸分散度，便于生產(chǎn)管理，生產(chǎn)率高而經(jīng)濟(jì)，每個(gè)閥孑乙加工時(shí)間只需20s左右，孔的表面質(zhì)量好，沒有磨粒殘存。它是閥孔最終精加工的理想工，是國(guó)內(nèi)外孑L加工的一項(xiàng)新工藝，也非常適合在維修中使用。金剛石鉸刀見圖9-5。前導(dǎo)向套的作用是引導(dǎo)待加工或欲維修的閥孔，使鉸刀套順利進(jìn)入被加工孔內(nèi)；后導(dǎo)向套用于退JJ導(dǎo)向用，以保證工件加工孑L的直線性；前后導(dǎo)向套為被加工孔長(zhǎng)的2/3左右，前導(dǎo)向套外徑尺寸比待加工剛石鉸J的關(guān)鍵零件——刀套外圓表面上均勻地電鉸上一層經(jīng)篩選的形狀、顆粒、尺寸基本一致的金剛石顆�；蛭⒎�；金剛石顆粒鋒利的尖角形成鉸刀眾多的切削刃來切除閥孔余量。鉸）9套上開有螺旋槽，便于通過1: 50錐面調(diào)節(jié)閥孔不同加工尺寸。鉸刀套上的電鍍金剛石主要根據(jù)加工余量與粗糙度來選擇。由于人造金剛石磨削性能好，砂輪消耗�。惶烊唤饎偸�適于大負(fù)荷，比人造金剛石鉸）9更適應(yīng)大的切削量。為此，根據(jù)維修特點(diǎn)以降低表面粗糙度為主，宜用粒度細(xì)的人造金剛石鉸JJ修復(fù)閥孔。一般可在普通機(jī)床夾持金剛石鉸）9進(jìn)行加工，圖9-6為液壓件生E：廠采用的簡(jiǎn)單專機(jī)。一般工件往復(fù)一次10一20s，主軸頭轉(zhuǎn)速以過高容易產(chǎn)生振動(dòng)，太慢會(huì)使孔徑和精度降低。切削時(shí)以煤油或弱堿性乳化液或者煤油80%加20%的20#機(jī)械油作冷卻液。